在进行画册印刷怎么防止油墨粉化？

 画册印刷和宣传册印刷等彩色印刷如何避免印后故障呢？顺源印务今天来为大家解答这个问题，让我们一起来分享学习一下印刷相关知识吧。

首先模切压痕质量是影响印刷品质量的主要原因。模切刀和压痕钢线选择不合理，使用不当等都是引起墨层爆线的主要原因，如模切刀迟钝等。

1.正确选择模切刀：模切刀要锋利、硬度要高。针对不同厚度的纸张应该选择不同的模切刀。重庆印刷厂

2.正确选择压痕线与压痕钢线：优质的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。

魔切刀的选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05～0.10mm。压痕线的选用原则是：压痕线的厚度不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。此外，模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易引起爆线问题。在模切磨砂印刷品时也要进行相应调整．并在模切过程中及时清理压痕模缝中积聚的纸粉和杂物等。

3.合理控制开连点：连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度；纸厚+0.20mm。

4.合理安排模切时间：磨砂印刷的金(银)卡纸的模切应在印刷后尽早进行，防止墨膜在干燥过度的情况下进行，以避免墨层爆线。

画册印刷常常会出现油墨粉化，那我们要怎样避免这样的现象呢？顺源印务特意请教了上海印刷厂的资深印刷人，下面就让我们一起来了解学习一下吧。想要避免画册印刷油墨粉化，首先就要进行原因分析：

(1)画册印刷时，由于油墨的粘着力太小，再加上纸张表面比较光滑，导致墨层和纸张表面不能很好的贴合，进一步导致墨层从纸面上擦落。 

(2)由于油墨太稀薄，连结料很容易被纸张吸收，大量的连结料渗透到纸内，促使油墨中连结料与颜料成分离状态，造成颜料颗粒浮于纸面上，颜料失去连结料的粘附，其连结程度降低，从而不能良好地附着在纸面，引起脱落。 

(3)使用的油墨乳化严重，不但降低粘度，干燥速度，增大渗透量，更重要的是乳化了的油墨结膜后不能与纸面很好的结合，附着力较差，而且膜层坚固程度极差，轻微的擦动就会使膜层破裂而脱落。

(4)铜版纸是在原纸上涂布涂料而成，涂料和原纸都有较强的吸收性，而且纸质较厚，能吸收大量的连结料，加之涂层表面光滑，孔隙极细，不可能将颜料一起吸入，起到了过滤层的作用，导致颜料颗粒浮于纸面，因缺少连结料的包裹而脱落。

以上是造成画册印刷油墨粉化的可能原因，现在我们找到原因了，下一步就好分析办法了。

以下是顺源印务为大家总结的防止油墨粉化的处理办法： 

(1)不用吸收性较强的铜版纸(吸收性在30秒以下)印刷产品，否则必须用附着力强的树脂油墨来印刷。 

(2)适量加入0号调墨油或附着剂，以增强油墨对纸面的附着力。 

(3)控制油墨的乳化，版面用水量要小。经常测定水斗溶液PH值，并调整到需要值，燥油要随用随加，减少油墨乳化以便于掌握干燥时间。 

(4)已经产生粉化的精细产品，可采用上光或贴膜办法来解决。